Cıvatalı Galvaniz Silindirik İçi PVC Kumaş Membranlı Modüler Su Deposu

1. 1. Deponun Genel Tanımı

 

Gövdesi galvaniz ondüle seklindeki saclardan oluşan, tabanı metal olmayan,

su görmeyen dıs gövde yüzeyleri tamimiyle galvaniz sacdan mamül, dış gövde

içerisine yerleştirilen korozyona dayanıklı ve basınca mukavim membrandan

oluşan su deposudur.

* Deponun gövde sacları birbirine cıvatalarla tutturularak gövde oluşturulmalıdır.

 

* Deponun imalatında kaynaklı birleştirmeler kullanılmamalıdır.

 

* Çatılı depolarda çatı konstrüksiyonu ayrıca gövdeye bağlı profillerle

Desteklenmelidir.

 

1. 2. Depo Ana Teknik Özellikleri

 

Deponun ana gövdesi TS EN 10346 standartlarına uygun Z275 galvaniz

kaplamalı, ondüle seklinde sinüs oluklu 8/75 mm formunda çelik sacdan kalite

olmalıdır.

 

• Sac kalınlıkları depo çapı ve yüksekliğine uygun mukavemet hesaplarında

çıkan değerlere uygun olmalıdır.

 

•  Tank montajında kullanılan taşıyıcı evsafta olan tüm cıvatalar 8.8 kalitesinde

çelik, en az M8-M16 ebadında ve paslanmaya mukavim galvaniz veya daha

üst düzeyli koruyucularla kaplanmış olmalıdır.

 

•  Tüm cıvatalar içten membrana zarar vermeyecek dıştan tek taraflı sıkılabilecek

şekilde bombe baslı cıvata olmalıdır.

 

 

•  Tüm gövde galvanizli sacdan fabrika şartlarında soğuk şekillendirme ile

yapılacak ve montaj mahallinde hiçbir kaynak işlemine gerek kalmaksızın

montajı gerçekleştirilecektir. Gövde saclarına ondüle sekli verilmesi soğuk

şekillendirme yöntemi ile roller makaralarda yapılacak, tüm birleşim gövde

delikleri, sacların kesim, büküm işlemleri el değmeden CNC kontrollü otomatik

makinalarda yapılmalıdır. Delikler asla el ile ölçülendirilip, delinmemelidir.

 

•  Tank yapısı gereği demonte/monte mantığında imal edilecek olup farklı

yerlerde kullanılabilmek için kolayca sökülüp taşınabilir, hafif olacaktır. Tankın

sökülmesine engel olacak hiçbir birleşim veya kaynak işlemi kullanılmamalıdır.

 

•  Tankın gövde ve çatı arasındaki bağlantı noktalarında toz ve kir

sızdırmazlığının sağlanabilmesi için şerit sünger conta malzemesi

kullanılacaktır.

 

•  Tankın çatı ve iç kontrollerinin yapılabilmesi için tank dışından korumalı tip

merdiveni olacaktır.

 

•  Tankın iç kısmında kullanılan membran 3 katmandan PVC+PD+PVC

(Polyester takviyeli PVC ) oluşacak, ağırlığı en az 680 gr/m2 olacak, yırtılmaya karsı PD (Polyester dokuma) ile kuvvetlendirilmiş olacaktır. Membranın iç ve dış yüzeyi UV ısınlarına karsı korumalı olacaktır.

 

•  Tankta kullanılan ve su ile temas eden membrana ait T.C. Sağlık Bakanlığına

bağlı laboratuvarlarca ve/veya akredite olmuş kurumlarca verilen , TS EN

10346 standardına göre Türk Gıda Kodeksi’ne uygunluk veya içme suyundan

kullanılmasında sakınca olmadığına dair belge olacaktır.

 

•  Su ile temas halinde olan membran suyu emmeyecek, sızdırmayacak, tat koku

yaymayacak ve rengini değiştirmeyecektir. Membrandaki maddeler,

geçirgenlik vermemeli ve toksik madde içermeyecektir. Depolama şartlarının

gerektirdiği fiziksel ve mekanik özelliklere sahip olmalıdır.

 

•  Membran sızdırmazlık özelliğine sahip, tanktaki hidrolik basınca dayanıklı ve

fabrika şartlarında yüksek frekans kaynak makinaları ile tek parça olacak

şekilde imal edilecek, montaj mahallinde herhangi bir kaynak ve yapıştırma

işlemi yapılmayacaktır. Su ile temas halinde bulunan membran kolay

kırılmayan, yırtılmayan ve sekil bozukluğuna uğramayan bir yapıda olacaktır.

 

•  Tanktaki tüm giriş/çıkış ve diğer bağlantı ağızları tank suyunun membran ile

tank gövdesi arasına sızmayacağı şekilde özel konstrüksiyonlu, makaralı

sistem ile yapılacak ve vana ağırlıkları gövdeye yük getirmeyecek şekilde ilave

desteklerle desteklenecektir.

 

 

 Depo gövde sacları deponun mukavemetini arttırması ve rigit hele gelmesi

için öndüle seklinde olmalıdır. Ondüle seklindeki saçlar, firma bünyesinde

bulunan soğuk şekillendirme roller makaralı çok kademeli tezgahlarda

yapılmalıdır.

 

 

•  Depo üzerine koyulacak olan tüm bağlantı ağızları normlara uygun yeterli

ebatlarda olmalıdır. İmalat sonrası takılmalı ve kaplama sonrası herhangi bir

işlem gerektirmeyecek şekilde düşünülmelidir.

 

 

KULLANIM ALANLARI :

 

• KONUTLARDA YANGIN SUYU VE KULLANIM SUYU DEPOLAMA
• FABRİKALARDA PROSES VE YANGIN SUYU DEPOLAMA
• SERALARDA SULAMA DEPOSU
• DENİZ SUYU ARITMA DEPOSU
• YAĞMUR SUYU DEPOLAMA